中国海装3MW风电机组首批首台在渝下线 重庆离风电基地还有多远?
9月22日,由中国船舶重工集团海装风电股份有限公司(简称“中国海装”)自主研发的H140-3MW风电机组在重庆正式下线。
而仅仅一周前,由其自主研发的全球风轮直径最大的5MW海上风电机组H171-5MW在江苏如东刚刚并网发电。
“下一步,H140-3MW风电机组将运往河北省张北县进行安装调试。”中国海装董事长、党委书记孙建中透露。
风轮直径国内最大
据悉,此次下线的中国海装3MW风电机组具有完全自主知识产权,搭配风轮直径达140米,是目前国内外直径最大的3MW陆上风电机组,可在-30度℃和40℃的温度中运行。在9.6米/秒的最佳风速下,每小时可发电3000千瓦时。
“3MW风电机组的主要技术特点可以用大、高、智来概括。所谓大是指,3M风电机组系列机型为国际国内同等级风电机组中风轮直径最大,其轮毂中心高度最高至120米以上。”中国海装研究院副院长、3MW风电机组项目负责人张凯介绍,“高是指高可靠性,智则体现在智慧系统上。”
资料显示,3MW风电机组还具有超强的环境适应性,能适应海拔3000米及以下的常/低温、平原/山区、沙尘/结冰等各类地理气候环境,满足最新电网规范要求的高/低电压故障穿越能力。
“3MW风电机组下线是中国海装顺应市场化需求,降低成本,调整自身产品结构下的必然成果,是中国海装适应当今能源转型变革和供给侧结构性改革的必然选择。”孙建中说。
对此,中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩评价:“中国海装此次开发的3MW顺应了陆上风电行业需求,大风轮直径机组在以后的市场需求会越来越高,并有望成为未来陆上主力机型。”
助推重庆成风电基地
当前,受“弃风限电”影响,我国陆上风电市场加速向中东南部等用电负荷中心转移,而低风速、高切变、复杂地形、可使用土地面积受限等因素逐渐成为制约中东南部区域性风电发展的掣肘,开发更大单机容量的大风轮陆上风电机组的市场需求迫在眉睫。
“十三五”期间,部分省份如山东、内蒙,更是明确提出:鼓励推广3MW及以上风电机组的应用。
“中国海装从事风电研发生产十余年,主打产品为2MW系列机型,并率先在陆上低风速地区布局。”张凯坦言,“2015年,中国海装启动下一代陆上大功率风电机组预研项目。研发团队在国内充分调研国内2.5MW-4MW陆上风电市场、供应链情况基础上,赴荷兰、芬兰、德国的多家公司进行3MW级陆上风电机组传动链技术及整机新技术调研。3MW系列风电机组应运而生。”
值得关注的是,中国海装正充分依托重庆强大的工业基础,致力于将重庆打造成为风电零部件重要的配套城市。
据悉,除齿轮箱、变流器、变桨系统等核心部件均由重庆本地配套企业供货外,中国海装还在重庆培育了风电叶片、机舱罩导流罩等集团外配套企业,形成了高达数十亿级的产值规模。
对此,重庆两江新区党工委副书记、管委会副主任何友生表示,中国海装是两江新区重要的高端装备制造企业。3MW风电机组的下线,展示了中国海装研发生产的速度和创新能力。两江新区正进一步推进军民融合,全力壮大大数据、大健康、绿色环保三大新支柱产业,希望中国海装未来为两江新区的发展做出更大贡献。
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