自研工具显神威!云南350MW压缩空气储能示范项目立新功
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近日,公司自主研发的液压节流推动式锻铣工具成功应用于云南350MW压缩空气储能示范项目,顺利完成地下工程4口老井封堵工程施工,收到表扬信2封。这是该公司首次实施9-5/8”套管锻铣封堵作业,推动了油气工程技术与新能源产业深度融合方面再次取得重要成果。
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云南350MW压缩空气储能示范项目是支撑以新能源为主的新型电力系统建设、助力实现“双碳”目标的关键工程,其利用地下盐腔充当“储能电池”,实现电能与压缩空气之间的高效转换,堪称“地下充电宝”。项目成败的关键在于地下盐腔的密封性,因此将盐腔上原有4口采卤老井实施永久密封性封堵成为最紧迫的难题。
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原采卤老井为30多年前建井,受盐层不稳定、固井质量差、锻铣中套管易掉落等因素影响,井筒与盐腔极易彻底连通,封堵难度极大。面对重重难题,由该公司博士王方祥领衔的研发团队,查阅大量文献资料,深入现场掌握实际工况,细致梳理技术数据,历经半年攻坚与反复试验,成功研发出液压节流推动式锻铣工具,有效解决了锻铣封堵过程中锻铣速度慢、作业周期长、锻铣碎屑卡钻等工程难题。
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该工具性能优势显著。整体式活塞设计确保锻铣刀紧贴套管,平衡性的同心结构维持工作状态平稳,创新采用钨钢层布齿方式,耐磨性大幅提升。在老井锻铣封堵工艺施工中创下单井1副刀锻铣35米进尺的施工记录,综合提速20%,施工工期提前约45天。
该项目的成功实施,既在压缩空气储能领域树立了行业标杆,又为该公司拓展新能源市场提供了有力技术支撑。该公司将持续研发锻铣工具,以满足新的技术需求,为储气库的建设注入创新发展新动能。
(编辑:韩语) |




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