CPECC承建的国内最高含硫整装气田顺利完工交接

2024-11-06 10:48 [燃气要闻] 来源于：中油工程建设作者：中油工程建设

导读：近日，CPECC西南分公司设计、CPECC第一建设公司和CPECC四川油建公司施工建设的西南油气田公司渡口河七里北气田飞仙关组气藏开发产能建设项目顺利完工交接。渡口河七里北气田飞仙关组气藏开发产能建设项目是西南油气田公司川东北高含硫气田开发的重要组成部

近日，CPECC西南分公司设计、CPECC第一建设公司和CPECC四川油建公司施工建设的西南油气田公司渡口河—七里北气田飞仙关组气藏开发产能建设项目顺利完工交接。

渡口河—七里北气田飞仙关组气藏开发产能建设项目是西南油气田公司川东北高含硫气田开发的重要组成部分，项目从立项就“自带光环”——拥有国内设备、管道最大的天然气处理装置，是集团公司首次自主开发的高含硫气田，也是西南油气田公司“上产500亿”重点工程。工作内容主要包括：集输工程、天然气净化厂和外输工程，涉及5座井站、2座井站改造、2座阀室、1座天然气净化厂、1座输气站改造和103.9km管线。项目于2023年10月12日开工，2024年10月29日实现完工交接。

求变，转观念实现好开局

项目启动初期，CPECC围绕“安全规格等级最高、工业自控水平最高、智能化水平最高、技术经济水平最高”的建设目标，充分发挥整体优势，组织西南分公司、四川油建公司、第一建设公司等参建单位，围绕项目管控、安全质量、物资采购、资金结算等九大环节分阶段进行梳理，实现项项互通，层层联动。

虽然前期做了大量准备工作，但是渡口河项目的 “难啃”还是出乎大家预料。面对超高的硫化氢含量，项目部通过优选厂址、简化工艺、减少管道里程等方法，大幅降低硫化氢泄漏风险。同时，针对最大单体将近300吨的近百套超重设备和超限设备容器，以及复杂的吊装作业和经常被压烂、挖断的电缆，项目部统筹安排吊装作业，并积极改变以往先临建后固化的现场施工模式，提前做好水泥道路、水电线路的规划和铺设，做好重点标识，实现“无土化施工现场”的同时，充分保护了现场管线、电缆。

为激励员工工作热情，四川油建公司项目部还推行了“A+B”绩效考核模式，在管理人员和作业班组考核中，设立基础岗和浮动岗，根据基础工作和额外工作完成情况进行考核。2023年11月，取水管线焊接单机组实现单月焊接225道焊口，焊工向兴华拿到工资后开心地说道：“只要想干和能干，就能多劳多得，这样很公平，大家干得很起劲”。

270台设备、4800吨钢结构，设备及钢结构螺栓孔与基础螺栓完全吻合，没有一处进行重新开孔。这可以说是一个奇迹。为实现这个奇迹，土建施工期间，项目部管理人员每天都拿着量尺在现场亲自测量、监督把控。摒弃“帐中指挥”，认真践行“一切工作到项目，总包管理到班组”，用好这个法宝，渡口河项目管理水平得到显著提升。

求新，新技术攀登新高地

针对项目高含硫特性，西南分公司在设计过程中，采用了目前国内外含硫气田开发材料选型最高等级825/625耐蚀合金材质，从材质本身解决内腐蚀问题，降低后期管理维护成本。第一建设公司和四川油建公司在焊接技术上，积极推行管道全自动焊接工艺，派遣焊培中心技术质量、焊接专家常驻现场，从焊口入场考试、施工过程进行全程监管，为全面推广场站全自动焊接积累了宝贵经验。

除了焊接技术革新，项目部还利用技术集成打出“组合拳”。运用具有国际领先水平的CPH工艺、硫黄成型首次应用超大规模的滚筒造粒工艺技术和实现废水“零”排放的生产废水提浓后淡水回用等技术。同时，首次运用大型储罐自动机器人焊接技术，现场2台4500立方米液硫储罐主体焊接通过采用自动机器人焊接，大幅度提高了大型储罐施焊质量和工效；运用SKID厂站施工管理系统和WELD焊口管理系统进行管道材料、焊接、无损检测管理；创新开发试压包管理功能，通过试压包划分，直接从三维图中显示单个试压包管道，便于查看和清理。

项目部按照公司首件样板管理要求，对首次实施的全自动焊接、镍基合金焊接、钢筋绑扎、模板支护、热处理关键工序制作了标准化样板，为重要和关键工序“打样”。“有了样板，就如同有了‘模具’，后续实施起来又快又好，事半功倍。”负责质量管理的刘衍光提起“首件样板”津津乐道。

求进，临考验凝聚大合力

党员一面旗，全员一盘棋。越是任务急难险重，越是需要各方通力合作。项目部在充分发挥党员先锋模范作用的同时，积极开展“双”融合共建活动，发挥党建引领作用，通过党建与业务融合，提升分包商管理效能，实现互联共建、互促互进。

2024年夏天，施工现场连续49天高温预警，项目部党员先锋队以身作则，党员身先士卒，带领团队不畏酷暑，顺利完成大型吊装及钢结构安装等关键节点，为实现投产目标奠定了坚实基础。

面对紧张工期，项目部每一个人心里都装着一张时刻表，出差总是最晚的动车走，最早的班次回，把时间规划到极致。面对大型设备、阀门交付无法按期到场，钢结构材料采购、制作滞后的情况，项目部及时调整工序，优化调整吊装方案，确保工期不受影响。项目管理人员指着密密麻麻的施工记录说：“每一天都要精确地记录排料计划，已经记完三个笔记本了。”凭着这样的“人脑计算机”，硬是为项目关键节点抢回25天工期。

时光酿成甘酒，奋斗结成硕果。回望CPECC在川东北高含硫气田深耕细作的20年风雨历程，从2005年建设罗家寨净化厂、到铁山坡，再到渡口河，每一座净化厂都是一座镌刻奋斗、闪耀荣光的丰碑。站在渡口河远望，1.5公里外的那座由外国人开发的雪佛龙罗家寨净化厂映入眼帘。20年的艰苦奋斗，20年的执志不倦，如今投产的这座集团公司自主设计建设的高含硫净化厂，终于在中国人自己手中巍然耸立。

（编辑：韩语）

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