中原油田完成首台天然气压缩机“燃气改电动”工作
近日,中原油田天然气产销厂濮城增压站压缩机改造工作顺利完成并投入运行,改造后的压缩机改变了压缩机的驱动模式,减少了二氧化碳的排放量,实现了压缩机核心部位的国产化升级。这标志着,中原油田完成首台天然气压缩机“燃气改电动”工作。
天然气产销厂作为中原油田专业化天然气生产、运输单位,在天然气压缩机运行方面面临着诸多困难。“燃气驱动压缩机的部件老化,故障率高、输出功率不匹配、夏季运行高温,‘大马拉小车’情况严重。”天然气产销厂生产调度室装备管理岗主管孙东阳介绍,文留增压站压缩机近三年故障频繁,维护难度增大。
更让孙东阳“挠头”的事情是,压缩机组配件均为进口产品,配件采购周期长,维护费用高。 “有的时候一个很小的部件不匹配,就要与厂家进行反复沟通联系。”孙东阳在更换压缩机配件的工作上没少与国外商家进行沟通联系,遇到的困难更是数不胜数。
近年来,随着国家“双碳”目标的提出,天然气产销厂部分以燃气驱动的压缩机“迭代升级”也迫在眉睫。据了解,燃气压缩机组是以使用天然气为燃料的发动机驱动。电驱压缩机具有比燃驱环保、节能、噪声小、维修保养成本少、维护安全方便等优势。“ 燃气改电动是中原油田助力国家‘双碳’目标的具体体现。”孙东阳介绍说。
为了确保压缩机改造工作顺利完成,天然气产销厂优选了3套改造方案,最终确定了中石化石油机械股份有限公司(“石化机械”)的改造方案。
据悉,其实早在2010年,中原油田就与石化机械“一拍即合”,启动文96储气库先导试验项目,研制出国内首台储气库国产化压缩机。在随后的国产化推进过程中,双方技术人员依托中原储气库群这个最苛刻的“试验场”,针对中原储气库群进气压力和排量、排压、排温等工作进行现场调研,建立起合作攻关的协调机制。
良好的合作,结出了丰硕的成果。2021年,在中原油田卫11储气库应用的压缩机实现了全部国产化制造.该批压缩机同样由石化机械生产,具有压力高、排量大、适应范围广、供货周期短、性价比高、安全可靠、运行平稳等特点。不仅仅是生产压缩机,在压缩机改造方面,石化机械同样是经验丰富。早在2019年,石化机械就开始拓展“燃气改电驱”市场,取得了丰硕的成果。
在此次改造过程中,双方人员高度重视,派出了精兵强将连续施工,孙东阳更是坚守岗位全程监督。“看到双方人员因为每一个精细工作而争论的‘面红耳赤’的时候,我打心眼里感到高兴,我能够感受到双方技术人员对此次改造的高标准、严要求的心态。”孙东阳说。
据介绍,此次“燃气改电驱”仅仅是一个开端,下一步中原油田将进一步“燃气改电驱”工作,助力国家“双碳”目标。
(编辑:韩语) |
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2019年3月25日,中国通用技术集团所属中国机械进出口...[详细]