雅克拉采气厂:不再让气井冻堵“堵心”
今年以来,西北油田雅克拉采气厂结合生产实际,针对气井生产中发生的冻堵现象,采取8项防冻堵措施和4项解冻堵技术,有效解决气井冻堵问题,提高了气井生产时效,年减少因冻堵造成的凝析油损失1400吨,天然气400万方,让冻堵现象不再“堵心”。
气井冻堵就是天然气通过井口油嘴或针阀节流后,温度迅速下降,导致天然气水合物凝固,从而堵塞地面管线。出现冻堵后,轻则影响气井正常生产,减少油气产量,重则造成管线憋压,酿成安全事故,是生产中一件非常令人“堵心”的事情。
该厂生产技术人员针对冻堵对气井造成的危害,通过认真观察和科学的研究分析,逐步摸清了冻堵的规律和机理,在日常生产中采取了有针对性的预防和解决措施。
2月24日,YK23井开井,由于油压高,井口温度低,油嘴的节流效应明显,水合物冻堵严重,不仅影响气井的正常生产,也带来了严重的安全隐患。
技术人员通过仔细观察,发现井口回温在7℃至13℃区间时,气井冻堵现象最为严重,经过半个月的反复实验和摸索,他们采取优选工作制度控制水合物冻堵的实验取得了成功,使气井回压降至8兆帕以下,确保了安全生产。
通过对冻堵问题的探索和研究,他们把预防冻堵放在工作的首位,先后应用了优选工作制度、二级节流、水套炉加热、井下节流、电伴热、回油伴热、中频感应伴热、盐水加注等8项预防冻堵措施,气井冻堵机率较往年降低了70%。
在解除冻堵方面,他们结合现场生产实际,在熟练使用轮换倒翼、热气反吹和蒸汽外加热解堵技术的基础上,自行研制了甲醇自动加注解堵装置,在DLK1X、DLK2、QG1-1H等多口气井成功应用,既实现了不停井解冻堵,还做到了随时解冻、精准解冻和高效解冻,年累计减少油气损失700余万元,该项研制成果还获得国家实用新型专利。
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