百吨级吊装 毫米级微调
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图为员工安装空冷器构架。
在塔里木油田轮南天然气深度处理工程乙烷回收工厂项目建设现场,承建该项目的工程建设公司(CPECC)四川油建以“质量月”活动为抓手,通过一系列精准管控措施,全力筑牢质量防线,助推项目优质高效建设。
在项目建设中,四川油建针对施工关键环节实施靶向管理。在工艺管道焊接上,四川油建严格执行焊工准入、工艺评定及入场前考试测评,落实首件样板和首件必检制度。在塔器安装上,四川油建运用公司自主研发的Skid管理平台和高精度全站仪进行模拟预装与实时测量,确保数十米高的塔器安装垂直度误差控制在毫米级。在站外管线连头碰口作业中,采用沟上预制与沟下对接结合的工作模式,持续提升焊接质量与效率。在土建施工中,对混凝土配比、浇筑及养护进行全过程监控,对开挖、回填工序均设定严格标准,为项目管道焊接、设备安装夯实基础。目前,项目焊口一次合格率达98.5%。
现场空冷器构架安装,是项目建设的关键环节之一。这台“钢铁重器”重量超180吨,体积庞大、构造复杂、安装精度要求极高,且吊装作业受场地限制。项目团队通过数字化吊装模拟和毫米级微调,成功实现一次安装到位,为后续工艺开展创造了有利条件。(谭诗凡 摄)
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