大庆石化：如何让精细管理触达生产末梢？
2025-07-09 09:54 [矿区新闻] 来源于：中国石油报 作者：刘莉莉 袁小芳
导读：7月3日，在大庆石化生产调度会上，各运行部对刚刚结束的变更管理专项周检进行汇报。大庆石化锚定精治一事，提升一域，激活全局的目标，创新实施专项周检机制，通过过筛式查盲板、靶向性治理报警等精细化手段，精准识别风险隐患，深挖问题根源，严格落实闭环
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7月3日，在大庆石化生产调度会上，各运行部对刚刚结束的变更管理专项周检进行汇报。大庆石化锚定“精治一事，提升一域，激活全局”的目标，创新实施专项周检机制，通过“过筛式”查盲板、“靶向性”治理报警等精细化手段，精准识别风险隐患，深挖问题根源，严格落实闭环整改措施，将精细管理延伸至生产末梢。
大庆石化生产运行部高级主管邱冬说：“不同于常规的‘撒网式’检查，专项周检的‘靶心’锁定暗藏的风险点，它像一盏‘探照灯’，照向那些隐秘存在、影响全局的管理痛点和潜在隐患。”在公司干部员工的共同努力下，专项周检穿透管理深水区，推动企业日常管理从碎片化治理迈向系统性跃升，为安全生产筑牢长效防线。
近万块盲板“过筛”查
5月16日，炼油一部装置区内，工艺工程师王超的目光在盲板清单与现场管线间快速切换。他一边核对盲板编号，一边在检查表签下名字说：“公司要求‘列表检查、签字背书、记录留存’。签了名，就意味着责任扛在肩上。”这些盲板，个个都是保障装置安全的“守门员”，容不得半分懈怠。
大庆石化生产运行部将盲板管理作为首轮专项周检的重要议题，是因为它存在潜在重大风险。此次检查不再是常规性巡查，而是集中力量，对全公司9616块盲板进行彻底“过筛”，目标明确：通过专项周检的深度聚焦，务必把盲板管理的“雷”一次性排净、排彻底，不留死角。
面对给所有盲板逐一“过筛”的挑战，炼油二部生产技术组组长王元琪说：“这是良心活，查到啥、没查到啥，都要记清楚，绝不能打马虎眼。”面对部分盲板有保温层包裹、位置较高等问题，他和同事们坚持查实查透，照实记录。
这次专项周检虽然取消了日常检查的“硬杠杠”，却拧紧了责任追究的“螺丝钉”——明确后续任何检查若再发现有盲板管理问题，不仅要倒查具体责任人，更要深究其责任心是否到位、执行力是否落地。这是专项周检精准传导压力、强化责任闭环的关键一招，倒逼责任主体从“要我查”的被动执行，转向“我要查好”的主动担当。
短短2周，多数问题整改到位，不具备整改条件的也清晰列入计划。这场排查，不仅摸清了盲板的“家底”，更传递出管理真谛：安全生产无小事，唯有将每块盲板、每项操作，转化为可量化、可追溯的行动，装置安全的“防护网”才能被编织得更加细密牢固。
科学报警除痛点
大庆石化化工区控制中心内，操作台报警信号灯闪烁红光。“这些‘老演员’以前隔三岔五就亮，大伙快‘免疫’了，就怕把真报警淹没！”生产运行部主管陈飞说道。他说的“老演员”，正是曾经频繁误报、效能打折的报警信号灯。
如今，这个担忧已成过去。大庆石化第二轮专项周检精准锁定报警管理，将其作为核心攻坚目标，集中资源、深度剖析报警“失聪”或“乱鸣”的根源，系统性地推动整改，目标就是让报警器这个安全“哨兵”真正灵敏可靠。同时，大庆石化结合QHSE体系审核，引入第三方机构监管，以典型问题为标尺，设置更科学的报警值，推动各运行部自查自纠、深度整改。
“报警频发降的是警惕性，增的是风险性。必须彻底消除无效报警，让报警真正起到预警作用！”化工一部工艺二级工程师段兆磊说。这个部严格比对工艺卡片、运行指标与报警值，不断提升报警的科学性。设备运行特性受工艺、环境等多重因素影响，橡胶制品二作业区挤压脱水机的电流报警问题曾较为突出，日均报警次数达30余次。攻关组通过稳定反应、优化参数，将报警频次降至每日5次以内，装置满负荷生产，单线班均产量突破30吨。科学合理的报警为装置安稳运行筑牢基础。
在专项周检的强力推动下，化肥部直击“误报多发”痛点，建立异味源电子档案，用排除法锁定泄漏源，快速消除误报。合成氨装置区单日报警次数异常频繁，化肥部及时排除干扰，精准定位并解决了探头故障，实现误报“归零”。
历时2周，大庆石化总计排查报警超1.5万项，推动了报警管理的深度优化。围绕专项周检确立的目标，报警实现系统性优化，同时锤炼了员工“刨根问底”的分析能力和“闭环到底”的执行力，为其他潜在风险的精细化治理提供了宝贵的“方法论”储备。
激活管理“基因链”
“变更就是风险，审批流程不能作为绕过正规设计的‘挡箭牌’，风险识别的口子必须扎紧！”生产运行部副经理隋丰伟在生产调度会上强调。过去两周，大庆石化将变更管理选定为专项周检的主题，通过高强度、精细化的追溯检查，将生产变更钉在规范管理的轨道上。各运行部对照标准自查自改，大家把前几轮专项周检淬炼出的有效方法，灵活应用到变更管理的检查整改中。
如果把庞大复杂、环环相扣的化工生产管理体系比喻成“基因链”，那么专项周检的精髓在于，通过修复一个关键“基因点”，有效带动整个管理“链条”优化升级，激发内在活力。如今，这种“靶向治疗、精准发力”的模式，正激发出连锁反应。各运行部不再坐等周检“探照灯”照过来，而是主动“借光”。乙烯一部借鉴专项周检方法，提前对罐区展开防胀压专项检查，地毯式排查关键储罐及关联管线，从源头扎紧超压风险的“安全绳”。截至目前，247条罐区管线和46座储罐已全部完成“体检”。
“专项周检要求技术骨干和管理者，在检查的广度、深度、全面性上实现跃升。”热电部生产技术科科长王峰说。这个部组织专业技术人员对照规章制度开展培训，补充完善检查清单，细化标准，并每周聚焦一个专项主题作为周检“自选动作”。
“精治一事”的扎实推进，催化着“提升一类”的管理质变。精细化管理已转化为基层员工的行动自觉，排查、复盘的过程，成为团队管理素养提升的“加速器”。从被动响应到主动辨识、精准处置，大庆石化安全管理向依托全员素养提升和体系高效协同的更高层次迈进。
记者手记：“独立”破题与“关联”深化的统一
当盲板精准定位、报警灵敏可靠、生产变更科学高效成为常态，炼化企业装置运行的根基就日益牢靠。一场管理思维的深刻变革，正在让企业焕发蓬勃生机。
专项周检的力量，在于“独立”破题与“关联”深化的辩证统一。独立，是以“精治一事”的决心直插病灶；关联，是从夯实基础到校准效能再到提升管理，环环相扣、层层递进。前期周检淬炼的精细化管理思维、方法与标准，已成为基层组织与员工主动优化、提前排查的普遍行为，让精细成为行动自觉。这束追光，既以独立议题形成深度穿透，更以关联递进构筑起管理提升的坚实阶梯，它深刻诠释了“穿透式”检查的精髓——始于精准的“查”、成于闭环的“改”、终于系统的“升”，引领着企业向更高的安全标准与管理境界坚定前行。（刘莉莉）
（编辑：韩语） |
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