吉林油田污水处理技术环保创效
中国石油网消息(记者王珊珊 通讯员李崇喜)12月9日,吉林油田已经在新木前48站污水系统改造、乾安老联污水系统改造、海24站污水系统改造、红岗一站污水系统改造及新木前60站污水系统改造中,成功应用了低温污水重力沉降除油罐技术和低温污水压力除油器技术。不但环保效果良好,且年可获得经济效益1700余万元。
吉林油田大部分区块现已进入高含水开发后期,为降低运行成本,站外集输流程已逐渐由热水掺输向低温集输流程转变。站外来液温度下降,污水温度低至15至20摄氏度,含油污水处理前的水温下降,特别在气温较低的季节,站内来水的温度会更低,含油污水温度低、黏度大,污水处理系统常规的重力沉降除油和压力除油设备顶部形成一定厚度的油层,导致了处理难度增大。
为提高低温含油污水的处理效果,降低能耗,针对冷输工艺流程改造及常规污水收油困难等问题,吉林油田从 “十三五”末开始,开展了低温污水处理技术的研究。针对低温集输流程原油进站温度低、黏度大,以及常规污水收油难等问题,吉林油田创新低温污水重力沉降除油技术和低温污水压力除油技术,优化常规重力和压力除油设备的加热系统,以适应低温含油污水处理。
据科研人员介绍,应用低温污水重力沉降除油技术,可优化常规除油罐结构,顶部油层加热装置采用立体桁架式结构,使冷、热介质之间充分换热,整体换热效率高。应用低温污水压力除油技术,可解决压力除油器顶部油层难以回收问题,经过优化研究,实现油层单相加热,达到节能降耗目的。经过4年的实践得出,两项技术的应用,可以很好地保证常规来液及低温来液工况下污水处理的除油效果,达到技术指标要求,实现安全生产,保证了冷输污水处理工艺流程的实施。
应用低温含油污水处理技术不但取得了很好的经济效益,还产生了良好的社会效益,能够保证除油效果及原油回收效果,油层厚度稳定,实现安全环保。
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