大港油田生产运营平台实现全链条一体化调度
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中国石油网消息(记者 杨录璐 通讯员 崔浩 续瑾成)截至10月12日,大港油田生产运营平台投运近3个月,勘探资料检索时长由1小时压缩至15分钟,线上审批周期缩短一半,187张生产报表实现一键自动生成。管理人员依托统一界面,即可实时掌握全油田的生产动态,人力与时间成本实现大幅压降。
以前,大港油田勘探开发、生产运行、产运销储等业务板块的数据,存储于多套独立系统中,信息孤岛问题突出。跨部门资料检索、流程审批、生产调度等大量工作依靠线下流转,制约油田整体管理效能提升。为消除这一痛点,大港油田建成一站式生产运营平台,覆盖油气新能源九大核心业务领域,整合46个标准化应用场景、322项数字化功能,打通了全业务链条数据壁垒,构建起资料检索、流程审批、报表生成、动态调度等一体化线上运行闭环。
大型数字化平台落地建设,任务繁杂、协同链条长,对接范围涵盖集团公司5条主线、专业公司9大业务。大港油田组建专项项目组,由生产运行部、科技信息部统筹牵头,勘探、开发、工程、安全等多业务部门协同配合,所属数智技术公司承担专项实施任务。项目团队分工协作,有序开展现状摸排、需求梳理等工作,逐项攻克数据对接、功能联调测试等关键瓶颈,保障平台按期投用。
稳固的数据底座,是生产运营平台高效运行的根基。大港油田配套建成的企业级数据湖,目前入库数据超4.7亿条,发布标准化数据产品2569项,建立“一次采集、全域复用”共享机制,从源头化解数据割裂难题。平台可100%支撑信息化补强工程的80项数据需求,生产经营数据自动同步互通,取消人工二次录入,减少人为填报误差,推动数据流转走向标准化、自动化。
在安全生产管控层面,生产运营平台汇聚安全环保、应急处置、设备运维等全维度数据,形成线上隐患闭环管理机制。依托数字化调度功能,应急队伍、储备物资、处置预案等实现线上一体化统筹。全域设备推行“一码管理”,通过在线实时监测开展预测性维护,推动油田安全管理由传统的事后整改,转为事前预判、主动防控的新模式。
目前,大港油田生产运营平台的注册用户超2000人,日均活跃用户近900人。随着该平台持续深化推广应用,大港油田的业务数字化率将从46.22%提升至75%。
(编辑:韩语) |

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