乌石化：为GDS数据平台装上“中国大脑”
2026-07-15 10:26 [勘探炼化] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：4个多月前，乌石化完成了一场关键手术，不仅达成了核心系统 自主可控的既定目标，而且提升了系统的安全性与可用性 7月10日，在乌鲁木齐石化炼油建南联合控制室内，技术人员轻点鼠标，屏幕就实时刷新着全厂各装置的可燃有毒气体报警数据这套支撑安全生产的GDS
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4个多月前，乌石化完成了一场关键“手术”，不仅达成了核心系统 自主可控的既定目标，而且提升了系统的安全性与可用性——
7月10日，在乌鲁木齐石化炼油建南联合控制室内，技术人员轻点鼠标，屏幕就实时刷新着全厂各装置的可燃有毒气体报警数据——这套支撑安全生产的GDS（可燃有毒气体检测报警系统）统一数据平台，已经平稳运行了4个多月。
4个多月前，该公司机动设备部和数智技术中心团队刚刚完成了一场关键“手术”，把公司此前依托国外平台的GDS统一数据平台的操作系统和数据库替换为国产的中标麒麟操作系统和人大金仓数据库。整个切换过程只用了不到1个小时，GDS从此有了“中国大脑”。
谈到为何要为GDS数据平台装上“中国大脑”时，数智技术中心一级工程师黄亮向记者介绍：“GDS系统是石化企业安全生产的第一道防线，而支撑这一防线的数据汇总与查看平台，必须是自主可控的‘中国大脑’。”
在乌石化，每个生产装置都有一套独立的GDS系统。这些“哨兵”24小时监测现场气体浓度，报警数据通过MES（生产执行系统）网络，实时汇聚到公司的统一数据平台。
2025年10月，乌石化启动“危险化学品生产装置可燃有毒气体报警器配置不足隐患治理项目”。机动设备部与数智技术中心成立专项工作组，确立了“平滑过渡、业务无感”的改造原则。技术团队没有改动各装置原有的GDS系统硬件和控制逻辑，而是聚焦于公司统一数据平台的国产化替换。
随后的几个月里，专项工作组反复验证，启动多轮模拟演练与风险预控。每一个环节明确到分钟，每一种可能的异常都准备了应对方案。
今年3月5日，在炼油建南联合控制室内，对讲机里传来项目负责人的声音：“各岗位注意，切换倒计时一小时。”
第45分钟，新平台部署完成，“中标麒麟操作系统+人大金仓数据库”准备就绪。
第50分钟，历史数据完整迁移至人大金仓数据库。
第55分钟，网络切换完成，各装置通过MES网络上报的数据重新涌入新平台。屏幕上的数据重新跳动——GDS统一数据平台信创国产化改造成功。
“切换期间，各装置原有的GDS系统正常运行，现场报警监测功能全程未中断，终端用户甚至没有察觉到后台已经换上了‘中国大脑’。”炼油建南联合控制室主操王继同说。
新平台投用后，专项工作组开展了在线测试，对运行中发现的细微问题、现场提出的新增管理需求，即时响应，快速形成闭环。
经过1个月测试，各项性能指标稳定可靠，终端用户实现了“无感知”升级，全厂安全监控持续在线。平台内建的“告警策略类库”核心模块，实现了异常数据的精准研判和预测性维护。
“用户不用额外安装任何客户端软件，打开浏览器就能访问和管理GDS系统。无论是在办公室还是在中控室，只要网络畅通，随时随地都能查看数据信息。”机动设备部副经理高玉平说。
仅用不到1个小时就完成了“操作系统+数据库”国产化切换，乌石化不仅达成了核心系统自主可控的既定目标，而且提升了系统的安全性与可用性，进一步夯实了仪控设备资产管理、可视化监控、告警处理、知识库、统计概览等功能应用基础，牢牢守住了数据安全防线。（记者 黄丽华 通讯员 魏志群）
（编辑：韩语） |
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