大庆油田采油六厂:“能源银行”装上“千里眼”
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大庆油田采油六厂喇嘛甸储气库持续更新监测技术和调控手段,在51年里,将近30亿立方米天然气源源不断地输送到黑龙江大地——
3月下旬的大庆乍暖还寒,大庆油田采油六厂喇嘛甸储气库内,一派火热的生产景象。作为我国首座地下储气库,这座运行超半个世纪的“能源银行”,通过持续迭代的监测技术和越来越精准的调控手段,破解了油气界面动态控制、气窜风险预警等难题,将近30亿立方米天然气源源不断地输送至黑龙江大地,用技术力量筑牢能源保供的“铜墙铁壁”。
从人工巡检到主动预警
“中控室的屏幕就是储气库的‘健康监测仪’,地下油气的任何细微变化都逃不过智能监测系统的‘眼睛’。”3月27日深夜,大庆油田采油六厂第二作业区喇二注气站中控室内,值班技术员戴洪涛紧盯着监测屏幕,手指在键盘上快速敲击,对一组刚更新的压力数据进行比对分析,屏幕上跳动的压力曲线与闪烁的数据指示灯勾勒出储气库的“健康图谱”。
这套“智能监测系统”,是喇嘛甸储气库历时多年打磨而成的“压力—界面—密封性—井筒完整性”四位一体动态监测体系。
“十几年前,我刚参加工作时,监测全靠人工记录、定期下井检测,数据滞后不说,还容易漏掉风险苗头。”戴洪涛回忆道。那时,每到冬季保供关键期,他和同事们要顶着刺骨寒风,每2小时巡检一次井口设备,手工记录数十组数据。回到值班室后,还要逐一核对整理,常常忙到深夜。
如今,这套动态监测体系通过平面压力同步监测、纵向流体运移追踪、生产指标动态分析“三维协同”架构,能够系统捕捉油气界面变化与窜流风险,从而达到对风险“第一时间发现、第一时间响应”,实现了从被动监测到主动预警的跨越。
为地下储层制作“三维身份证”
技术升级的背后,是对地下储层的极致探索。2023年,针对气顶与油区流体交互引发的气窜、油侵等核心问题,采油六厂技术团队开展了储层“精描”工程。3年间,技术团队白天深入井场采集储层孔隙度、流体性质等关键数据,核实砂体分布与连通情况;晚上分析岩芯样本、反演储层特征,逐井校准数据,累计完成1023口井气砂厚度补划,手绘沉积相带图14张、厚度等值图28张,为地下储层制作了精准的“三维身份证”。
技术团队基于这些翔实数据,依托储气库数值模拟技术,成功摸索出超临界状态下气窜路径及前缘推进规律,精准识别15个气窜高风险井层,优化调整5口低效无效监测井部署方案。同时,技术团队引入脉冲中子全能谱测井技术,实现了储层流体饱和度变化的定量分析,让曾经模糊的地下油气界面变成清晰可辨的动态画像,填补了油气界面动态变化定量监测的技术空白。
半世纪井筒保持健康状态
“现在我们能精准测算出油气界面每厘米的移动变化,气窜风险预警提前了72小时,为调控决策争取了充足时间。”采油六厂地质研究所储气库组组长黄晓惠说。
“作为天然气输送的重要通道,井筒的完整性直接关系到保供期间的安全平稳运行。”采油六厂地质研究所天然气室副主任戴鑫说。针对酸性气体腐蚀加剧问题,他们遵循“成本与精度兼顾、调峰井与风险井优先”的原则,优先采用油管电磁探伤测井技术,对套管技术状况较差的井辅以“MIT+MTT”技术复测。创新制定《气井套管完整性五年检测规划》,构建“检测—评估—治理”预防性管理闭环,每年按计划完成20%以上重点井的腐蚀监测、壁厚检测与密封试验,对发现的问题实行一井一策治理,从而让运行半世纪的井筒始终保持健康状态。
从人工巡检到智能预警,从经验调控到数据驱动,喇嘛甸储气库的监测体系在51年里完成了蝶变升级。如今,“日跟踪压力数据、周模拟界面运移、月评估密封性”的常态化机制已根植于日常,每季度的监测井校准、每半年的智能设备维护升级,更让这座老储气库始终保持着生机活力,持续输送稳定能量。
(编辑:韩语) |

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