塔里木油田:老井重焕“呼吸”活力
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面对凝析气田“高耗低效”的困境,塔里木油田柯克亚油气运维中心第三QC小组开出“设备智能化改造+数据精准赋能+管理精益升级”三剂良药——老井重焕“呼吸”活力
12月8日,塔里木油田塔西南勘探开发公司柯克亚油气运维中心班长敖富建完成一轮巡检,身后那些曾经“高耗低效”的老井,正在戈壁上平稳“吐纳”,焕发新生。
柯克亚凝析气田已历经48年开发历程。作为塔里木油田首座储气库,这座老气田肩负着南疆地区天然气供应和应急调峰的重任。然而,岁月的磨砺让这个气田陷入了困境:部分气井“力气不足”、气举“食欲不振”、人工调控“反应迟缓”,老气田的“呼吸”日渐沉重。
今年年初,塔西南勘探开发公司柯克亚油气运维中心第三QC小组踏上技术攻坚之路,对该气田24口气举井实施全方位改造,通过“设备智能化改造+数据精准赋能+管理精益升级”三剂良药,为这个老气田注入新的“智慧基因”。
井口装上“智慧大脑”
响应时间从2小时缩短至5分钟
“以前调节气举参数,员工要顶着风沙跑现场,凭经验手动调节阀门。如今在主控室轻点鼠标,就能完成精准调控,好比给井口装上了智慧大脑。”柯克亚油气运维中心班长敖富建说道。
面对传统气举井调控效率低、参数匹配不准的难题,QC小组对11口核心气举生产井实施智能化改造。对每口井加装气液两相流量计、一体化流量调节阀和数据远传装置,相当于为其配置了“灵敏的神经系统”,能够实现流量、压力数据的实时感知与阀门开度的自动校准,充分满足了气田低压气举井的连续生产需求。井口控制柜接入新建的气举远程智能诊断及优化平台,彻底打破了“现场值守+人工操作”的传统模式。如今,操作人员在主控室即可实时“把脉”气举状态,响应时间从原来的2小时缩短至5分钟。
面对戈壁滩气温高、风沙大的恶劣环境,QC小组特别选配了耐高压、抗腐蚀的智能阀组,为设备穿上坚固的“铠甲”,有效治愈了设备易发生故障的顽疾。改造后,设备故障率从12%降至2%以下,井口监控精度显著提升。
算法定制“营养套餐”
气举井实现“吃饱又吃好”
“不同井组就像体质各异的运动员,地下压力、油气性质差异大,以前靠人工经验‘配餐’,难免‘营养不均’。现在借助大数据算法,我们能为每口井量身定制专属‘营养套餐’。”柯克亚油气运维中心副经理袁万鑫介绍道。
QC小组搭建的智能气举数据分析平台,好比资深营养师,它整合了24口井近年来的生产数据、储层参数、气举记录等百余条信息,构建出精准的气举效率预测模型。
针对11口连续气举井,平台通过分析井下压力和生产数据,精准判断气井的“消化能力”,确定最优注气量。改造后,注气量从原来的每小时9800立方米优化至6600立方米,实现了“吃饱又吃好”的目标。其中,柯51井成效尤为显著,注气量从每小时1500立方米降至1000立方米,彻底消除了因井筒积液导致的“消化不良”风险。
针对13口间歇气举井,团队通过科学计算制定“少食多餐”的方案。智能平台自动分析气举压力、注气周期与产量、能耗的规律,生成最佳参数组合,并根据地下储层动态变化实时调整,实现气举效率最大化与能耗最优化的双赢目标。
建立“健康监护”体系
气举效率提升超33%
塔西南勘探开发公司建立“技术攻关+日常运维+考核激励”的闭环管理机制。第三QC小组定期为气井“把脉会诊”,制定详细的调理方案,从确定“病灶”、查明“病因”到“对症下药”、“观察疗效”,历时8个月完成全流程攻关,开展专项会诊11次,成员出勤率达到100%。
同时,运维中心制定了“智能气举井操作规程”等管理程序,明确了“体检频率”“监护标准”和“用药范围”,确保智能功能真正落地见效。通过组织专项培训,员工系统学习了数据解读、远程调控、设备维护等技能,累计培训10人次。
建立智能气举效果评价机制,将产量提升、能耗下降等关键指标纳入班组考核,激发员工参与智能化运维的积极性。
如今,柯克亚凝析气田成功实现了老井稳产提效,智能气举井创效显著,单井日均增产天然气0.5万立方米,气举效率提升超33%。
(编辑:韩语) |

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