广东石化“外挂”神技为重整装置“把准脉”

2025-11-05 10:14 [勘探炼化] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：中国石油网消息（通讯员赵凤莉刘学林）截至11月2日，广东石化连续重整装置微量氧在线分析仪完成技术改造2个多月以来，测量数据始终维持在0.53%至0.55%之间平稳运行，解决了装置催化剂再生效果不好的难题，在在线分析领域开创了先河。 9月初，广东石化连续

　　中国石油网消息（通讯员赵凤莉刘学林）截至11月2日，广东石化连续重整装置微量氧在线分析仪完成技术改造2个多月以来，测量数据始终维持在0.53%至0.55%之间平稳运行，解决了装置催化剂再生效果不好的难题，在在线分析领域开创了先河。

　　9月初，广东石化连续重整装置Ⅰ分析仪数值波动较大，影响催化剂再生效果。经仪表工程师现场诊断，确认是传感器老化，导致仪表数值波动，需要进行更换。按照以往经验，更换管道里的传感器，需要停工1周时间来降温降压，会直接影响全年生产任务。

　　连续重整装置再生烟气氧含量测量是在线分析领域的一个难题。面对“不停机维修”的挑战，仪表工程师借鉴其他在线仪表的抽取式测量方式，专门制作了与传感器配套的烟气流通测量池，把旧仪表的标定管作为新仪表的采样管，将烟气样品引至流通测量池，实现了“外部”测量的目的。

　　为避免传感器及采样管路被腐蚀，仪表工程师就地取材，将现场250摄氏度的高温烟气管线作为“天然”伴热系统，给仪表伴热。同时，将该传感器流通测量池及测量管路全部贴合高温管线安装，并在外部采取保温措施，既解决了腐蚀问题，又能够让仪表长期使用。

　　在仪表调试过程中，受样品压力和分析尾气排放口压力波动的影响，测量数据很不稳定。仪表工程师经过反复优化采样阀开度，调整采样气流量，合理布置排放管路长度和形状，最终解决了问题。

　　广东石化相关负责人表示，此次改造的创新点，在于将传感器从管道“内部”移到“外部”安装，不仅在装置运行的情况下完成了设备维修，而且消除了压力波动对仪表测量的影响，破解了高氯腐蚀测量难题。

（编辑：韩语）