大庆油田全业务链引入“智慧外援”
中国石油网消息(记者 王燕妮)大庆油田推动建设数智油田,加快形成新质生产力。截至5月10日,大庆油田已完成8.4万口井、5100余座场站的数字化改造,覆盖率分别达到81.5%、73.3%,数字化程度大幅提升。
大庆油田按照“用数赋智、以智提效、支撑当前、引领未来”的总体思路,将数字技术全面融入勘探开发生产经营全业务链。大庆油田通过物联网建设,已实现生产场所的数据、设备状态信息自动采集和传输,更高频、更清晰地掌握生产现场情况。大庆油田建成了油田区域数据湖,完成勘探开发、工程技术领域数据入湖工作,全域数据治理正式拉开序幕,数据共享生态初步构建,数据资源共享能力得到有效提升。
大庆油田加快建设以智慧指挥中心、作业区生产管控平台为代表的一批标志性平台,有力支撑构建“实用、好用、管用”的“大运行”生产管控新模式。一批创新性系统在油田多个领域完成部署应用,覆盖勘探开发、经营管理、党的建设等方面,数业融合加快推进,推动实现业务变革、效率变革、动力变革。大庆油田打造建成了以中四队、611配制站、南1-1联合站等为代表的一批数字化转型示范单位,形成了“地面地下一体化工程”及“五位一体”建设示范区。同时,打造“一办三化”信息化工作管理模式,“业务主导、信息统筹”机制逐渐成熟,较好地推进了油田信息化工作的全业务归口、全流程监管、全链条管控。
大庆油田采油一厂第五作业区南1-1联合站是油田集输处理功能最全的联合站,也是集团公司南一区西部“压舱石”工程油气水处理的枢纽站。随着南一区西部“压舱石”工程的启动,南1-1联合站液量处理和外输油量翻了一番。同时,化学驱的投注也加大了采出液处理的难度。为适应生产新形势,这个站在污水系统等环节加装变频设备,并积极探索数智管理单元化管理;生产指标调控实现区间控制,通过在中控室调整,使其更好满足实际产量或液量波动的需求,目前节电率达到27%至30%。
大庆油田编制形成《大庆油田数字化转型智能化发展纲要》,设定了“数智大庆油田”的架构,以统一的战略规划,引领全油田信息化建设协同发展,不仅从根源上杜绝了分散建设、重复建设和低效建设现象,而且推动了“信息孤岛”的有效治理,为加速推进油田数字化转型、智能化发展奠定了良好基础。
让数字说话,听数字指挥。今年年初以来,大庆油田全面驱动数字化转型智能化发展驶入“快车道”,预计今年年底全面完成井站场的数字化改造,大跨步向全面感知、主动预测、自动管控、智能优化、全域协同的“数智大庆油田”迈进。
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