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    辽河油田探索稠油热采绿色发展路径

    2023-03-28 09:23 [勘探炼化]  来源于:中国石油报    作者:中国石油报
    导读:中国石油网消息(记者 罗前彬 特约记者 苏斌)3月26日,辽河油田冷家公司93号平台,一台30千瓦新型电热熔盐储能锅炉吹着热风,把稠油井采出液从18摄氏度加热至45摄氏度。该锅炉通过把夜间用电低谷时的电能转化为热能储存起来,再通过空气换热把热量传递给采
      中国石油网消息(记者 罗前彬 特约记者 苏斌)3月26日,辽河油田冷家公司93号平台,一台30千瓦新型电热熔盐储能锅炉吹着热风,把稠油井采出液从18摄氏度加热至45摄氏度。“该锅炉通过把夜间用电低谷时的电能转化为热能储存起来,再通过空气换热把热量传递给采出液,对比之前的燃气锅炉,每天可减排二氧化碳123千克。”辽河设计院技术人员马铭泽说。
      辽河油田热采稠油产量占总产量的55%,能耗和碳排放占总量的70%以上。为此,辽河油田践行绿色发展理念,大力攻关稠油低碳开发技术,坚持技术节能和清洁替代齐头并进。2022年,辽河油田二氧化碳总排放量较2019年下降14%。
      大力攻关新技术,通过减少能耗实现减碳。注汽锅炉燃烧天然气是稠油热采最大的碳排放来源。近3年来,辽河油田针对注汽系统流程长、热损失大的问题,持续攻关推广锅炉对流段改造、注汽管线保温层更换等技术措施,生产蒸汽的天然气消耗量减少1.9立方米/吨,减排二氧化碳3.4千克/吨。为进一步提高注汽系统热效率,辽河油田开展了400千瓦井下大功率电加热装置试验,通过在井筒中放置电加热设备,对从锅炉出来的蒸汽进行二次加热,井底蒸汽干度提高11%,整个注汽流程的能耗和碳排放进一步降低。
      大胆探索新理论,指导生产工艺优化降碳。基础理论创新是稠油绿色生产的重要前提。针对每口稠油井都需要烧锅炉伴热的传统工艺,辽河技术人员打破惯性思维,开展不加热集输理论研究和试验,通过探究液量、压力、含水率、管输距离等因素与流动性之间的关系,为“冷输”提供了科学依据。在该理论指导下,目前已有上千口井实施了整体停炉、季节性停炉、降低掺液量等措施,稠油新井全部采用“小环串接集油”新模式,碳排放量下降20%。
      大举发展新能源,实现清洁替代脱碳。辽河油田把稠油生产减排与新能源发展有机融合起来。在注汽环节,启动电蓄热锅炉试验,成功后有望逐步取代燃气锅炉,提升生产电气化水平。在集输环节,通过使用光伏、风电、地热、污水余热等新能源替代传统能源,逐步实现生产过程清洁化。最近两年,锦州采油厂欢三联合站通过地热和光伏替代部分天然气,年减排二氧化碳4700吨,下一步将建成全油田首个“零碳”集输站。此外,辽河油田还利用二氧化碳辅助稠油吞吐开发,在减少稠油注汽和能耗的同时,年埋存二氧化碳上万吨。
     
     

    (编辑:韩语)

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