吉林石化炼油厂一项技改月增效益百万元
中国石油网消息(记者张晓君 特约记者杨志达)“这条直径50毫米管线的投用,不但解决了工厂延迟焦化装置液化气外送不畅的问题,而且每月将为企业增加效益100万元。”9月22日,在吉林石化炼油厂延迟焦化装置现场,工艺一班班长于占武兴奋地对记者说。
据了解,液化气是炼油厂延迟焦化装置的产品,以往通过跨线外送调和出厂,但跨线内物料品种较多,经常出现外送不畅现象,影响装置长周期安全平稳运行。为了解决这一问题,这个厂组织相关技术人员对延迟焦化装置液化气进行采样分析,寻找新的出路。分析发现,液化气中可以提炼出20%以上组分的丙烯、50%以上组分的丙烷,完全符合这个厂气分装置的原料标准,是一个尚未开发的效益“宝库”。
发现这一新的效益增长点后,工厂立即组织施工力量,在延迟焦化装置液化气出口管线上,利旧原有50毫米甩头,引管线将延迟焦化装置液化气“改嫁”到气分装置,作为气分装置的补充原料。新增管线投用后,气分装置每天可多加工原料60余吨,每月可多增效益近百万元。
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