长庆油田增产增效不增人
2022-05-31 09:33 [勘探炼化] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：数字化+智能化助力长庆油田走出一条传统大型油气田企业的新型工业化道路 刘佳杰 制图 中国石油网消息（通讯员张肖锋 王锡杰 杨倩）我们安装井口智能阀后，减少人工开关作业量上万次，间歇井措施有效率提升了10%。5月28日，长庆油田采气二厂作业七区副经理高
“数字化+智能化”助力长庆油田走出一条传统大型油气田企业的新型工业化道路 刘佳杰 制图
中国石油网消息（通讯员张肖锋 王锡杰 杨倩）“我们安装井口智能阀后，减少人工开关作业量上万次，间歇井措施有效率提升了10%。”5月28日，长庆油田采气二厂作业七区副经理高磊说。
像采气二厂这样的智能化试点单位，长庆油田目前共有8个，涉及大型智能采油采气厂建设、新能源综合开发、数据治理、智能化平台建设等多个方面。
长庆油田经过10多年的探索实践，应用5G、云、物联网、大数据、AI人工智能等数字技术，形成新型“中心站+无人值守站”运行管理模式，减少了管理层级，缩短了生产指挥链条，有效缓解了生产经营规模不断扩大、井数递增与管理难度加大、用工总量控制之间的矛盾。目前，油田和气田数字化覆盖率分别达98.2%和100%，中小型场站无人值守覆盖率达到84.4%，基本建成国内最大规模的油气生产物联网系统，极大地提升了长庆油田生产效能和效率。
广泛应用于油气勘探开发科研攻关的智能化技术，为长庆油田高质量发展增添了创新动能。长庆油田数字化油藏研究中心主任姚卫华输入一个指令，2000多张岩石薄片照片在几分钟内自动采集、拼接完毕，整体效率比过去提升了48倍。“在数字化油气藏研究与决策支持系统下，油田600多个油藏实现了智能评价和产量实时预警，工作效率提升了30%至50%。”姚卫华说。
更加贴近实际的先进科技和设备设施，有效降低了员工劳动强度，给广大干部员工带来了智能化发展的红利。在苏里格气田，操作人员轻点鼠标，大屏幕上就可切换出不同生产现场的实时监控画面，场站、气井、管线的生产运行参数清晰可见。在胡尖山油田，巡线人员拨动操作杆，遥控无人机进行空中巡护，工作效率大幅提升。在靖边气田，技术人员设定程序，机器人就可按规划好的路线准确无误地进行站内巡护、数据采集、定位报警等多项工作。
“数字化+智能化”融合赋能，实现了油田高质量可持续发展，助力长庆油田走出一条传统大型油气田企业的新型工业化道路：年油气产量当量从2000万吨上升到6000多万吨，油气水井从2.5万口增加到11.5万口，员工总量控制在7万人，人均劳动生产率翻了一番。“长庆油田智能化建设与应用”被国资委列入“2020年国有企业数字化转型100个典型案例”，成为推进国有企业治理体系和治理能力现代化建设的石油探索。
（编辑：韩语） |
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