大连石化降伏“汽老虎”提质增效
中国石油网消息(特约记者毕楠 通讯员孟繁文 申泽鹤)3月11日,从大连石化公司传来消息,这个公司顺利完成国内首例体量超2000吨脱硫溶剂系统优化升级工作。在不改动现场工艺、设备的前提下,采用新型脱硫剂,使溶剂循环量下降近20%,每小时可节约配套蒸汽20吨,预计每年可创效4488万元。
大连石化的脱硫溶剂系统用于处理加氢、催化等脱硫单元的混合富溶剂,系统运行情况直接关系上游装置达标排放、工艺防腐和产品质量。随着原油硫含量升高,为保证脱硫效果,部分装置溶剂循环量已达上限,设备处于高负荷运行状态,影响安全平稳生产。此外,脱硫溶剂再生系统需要维持较高的蒸汽消耗量及循环量,成为公司的“汽老虎”。脱硫溶剂系统优化升级迫在眉睫。
大连石化在国内同类装置进行深入调研后,最终将目光锁定在新型配方脱硫溶剂上。相比传统溶剂,该脱硫剂具有硫容高、选择性好、稳定性强、溶剂循环量低等优点。
脱硫溶剂系统优化升级过程中,大连石化技术人员加大数据检测和采样分析力度,按照既定方案稳步调节,不断探索新溶剂效果最大化运行条件,脱硫溶剂系统循环量每小时降低186吨。
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