大庆外围采油八厂基本运行成本两年压降22.2%
2021-10-11 09:01 [勘探炼化] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：中国石油网消息（记者张云普 通讯员袁晓冰）年初以来，大庆外围采油八厂强化一吨油意识，以老井稳产为基础，以新井产量为衔接潜力，以措施增油和精细运行管理为手段，科学组织生产运行，构建无缝衔接的责任体系，为实现第三个200万吨打下坚实基
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中国石油网消息（记者张云普 通讯员袁晓冰）年初以来，大庆外围采油八厂强化“一吨油”意识，以老井稳产为基础，以新井产量为衔接潜力，以措施增油和精细运行管理为手段，科学组织生产运行，构建无缝衔接的责任体系，为实现第三个200万吨打下坚实基础。截至10月9日,这个厂累计生产原油154.78万吨。
作为大庆油田外围最大的采油厂，采油八厂积极统筹“效益和产量”“降本和提质”之间的关系，努力以更少的投入、更低的成本拿出更多的产量。
紧紧抓住管理创新，深化“能力、水平”两条线抓产量运行，每月科学编制配产保障说明书，把200万吨产量分解到每月、每旬、每天。他们紧盯59个注采班组的实际生产水平，变“旬盘库”为“日盘库”，举全厂之力快速销项处理问题，稳超产、提中间、治欠产，最大限度发挥产量水平，生产能力利用率始终保持在97%以上。
在措施增产上，采油八厂超前研判影响因素，做好现场准备，总结推行培养等实施、方案等队伍、甲方等乙方、办法等困难“四等”工作法，探索“八厂+井下”提效模式，确保早启动、早实施、早见效，用最少工作量实现最大增油效果。
为控制老区递减，自2020年8月起，这个厂组织编制综合调整方案，按照8种类型，调整617口井，递减趋势减缓。他们瞄准薄差砂体靶向挖潜，开展单砂体精准注水试验，形成了单砂体描述刻画、单卡、单注、单控系列配套技术，使老井自然递减率明显减缓。
“快”建产能是效益保障。这个厂构建了产能建设“深度一体化”模式，将产能建设细分为3条主线、10条辅线、35个节点，以“增加计产天数”为目标，倒排工期，超前组织，快速建产。他们克服致密油钻井、压裂队伍紧张、口口井低洼等困难，冬季抢压遗留井、春种前抢投葡萄花井、雨季前抢钻扶余井，从方案设计到基建投产做到“六个加快”，阶段投产208口井，产油5.48万吨，较计划多产油0.24万吨。
夺油稳产，不忘提质增效。这个厂树立“效率都是管理出来的”理念，通过优化奖金系数，最大限度调动员工生产积极性，提高用工效率。他们探索形成了井、间数字化，转油站、联合站数字化集中监控的建设管理模式。与2016年对比，单井用人从0.56人下降到0.41人，用工效率提高26.8%。
优化投资控增量、轻量化资产减存量，推动折旧折耗实现硬下降。他们科学处置和管控闲置资产，优化资产设备配置，实现内部共享，生产成本得到有效管控。年初以来，在生产规模增长、措施井数增加的情况下，这个厂基本运行成本两年压降22.2%。
（编辑：韩语） |
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