大庆钻探“加减乘除”扭亏解困
中国石油网消息(记者张云普 特约记者全攀峰)拓市场、降成本、增动能……大庆钻探持续发力,用“加减乘除”打出扭亏解困“组合拳”,生产平稳有序。8月19日,记者从大庆钻探获悉,今年前7个月,钻井2196口、累计进尺354.4万米,同比减亏5.63亿元,为高质量打赢扭亏解困收官战奠定基础。
拓展市场做“加法”,开源增效。“一切围着钻台干,一切围绕效益干。”大庆钻探立足当前优化存量、着眼长远做好增量,强化页岩油压裂能力、超短半径侧钻—压裂一体化施工能力、获得高产油气流服务能力,全力保障大庆油田勘探开发。这个公司树立市场营销理念,加速国内外市场开发,成立川渝、陕晋等多个钻探项目经理部,实行市场化运作、项目制管理,总包大庆油田川渝流转区块工作量,与中国石油煤层气公司、浙江油田探索新型合作模式。
精细管理做“减法”,降本增效。大庆钻探大力倡导“一切成本皆可降”“固定成本不固定”的理念,止住“出血点”,严控“费用点”,扩大“增效点”。这个公司及时梳理扭亏解困方案各项指标完成情况,加强亏损企业治理,把提质增效措施落实到单机、单队、单车,提高钻机利用率、车辆完好率、网电利用率,提高完井剩余水基钻井液和油基钻井液的重复利用率;制定成本周报,研究成本管控有效途径,努力降低成本额度。同时,紧密把握页岩油、致密油、深层天然气等主战场形势,开展了全方位、全覆盖的全员劳动生产竞赛,努力打造科技型、安全型、市场型、效益型队伍。
技术创新做“乘法”,提质增效。大庆钻探发挥技术对提质增效的“乘法”效应,向管理提升、生产优化、技术进步要竞争力。他们应用超短半径水平井钻完井技术,实现了水平段全部下入特制筛管的目标,创出最短钻井周期5.5天、最长水平段156米的纪录;针对实验区块青山口组地层造斜率低等难题,优选钻头和钻井液体系配方,研发高效固井前置液等产品,形成了直斜井、水平井施工技术规范。结合EBS油田S2区块地质情况,制定了以力学支撑、化学抑制、物理封堵的“多元协同”井壁稳定对策,优选相匹配的聚胺抑制剂与纳米封堵剂,填补了EBS油田K层水平井的技术空白。
深化改革做“除法”,释能增效。大庆钻探以改革担当破解“扭亏之困”,消除体制机制障碍,提升企业内生动力。他们充分发挥薪酬分配导向激励和绩效考核“指挥棒”作用,合理拉开收入差距,让收入向效益好、责任大、风险多、技术含量高的岗位倾斜,形成了稳定一线、人员由二线向一线流动的正导向。这个公司全力实施组织机构改革,打破原有建制,压缩公司机关二级机构部门、中心9个,压减三级机构103个。同时,有效推动干部制度改革,坚持“用好一人,带动一批”,变“相马”为“赛马”,开拓“上”的路径,打通“下”的渠道,切实让能者上庸者下,促进了干部管理工作的制度化、规范化、标准化。
大庆钻探将继续按照扭亏解困的总体部署,扎实推进提质增效活动,加大技术创新水平和服务保障能力,采取有效措施,坚决完成扭亏解困任务。
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