抚顺石化：智堵效益“水流失”
2018-12-29 10:09 [勘探炼化] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：中国石油自主知识产权液相加氢C-NUM成套技术应用增效现场庆阳石化40万吨/年航煤加氢装置。满文聪 摄 中国石油网消息(记者张运泓)今年1月至11月，抚顺石化公司石油一厂累计节水8317吨，石油二厂累计节水22.8万吨，石油三厂累计节水10.6万吨，烯烃厂累计节水１
中国石油自主知识产权液相加氢C-NUM成套技术应用增效现场——庆阳石化40万吨/年航煤加氢装置。满文聪 摄
中国石油网消息(记者张运泓)今年1月至11月，抚顺石化公司石油一厂累计节水8317吨，石油二厂累计节水22.8万吨，石油三厂累计节水10.6万吨，烯烃厂累计节水１６.２万吨……自去年8月份以来，抚顺石化以水平衡测试为抓手，全力推进、践行科学用水、节约用水，实现节水减排增效益，助推企业效益持续攀升。今年1月至10月，抚顺石化累计创效43.2亿元，在中国石油炼化板块排名第一。
抚顺石化是“油化塑洗蜡剂”为一体的大型石油化工企业，年用水量在3000万吨以上，是用水大户。最大限度科学、节约用水不仅事关企业效益，还关系污水排放环境影响，关系企业的社会形象。干部员工达成共识。
去年8月，抚顺石化启动水平衡测试及系统节水优化项目，责成北京圣金桥信息技术有限公司项目组，将所属11个生产分厂120套主要生产装置、辅助生产装置及各分厂内的办公辅助单位、外供单位纳入项目推进之列，对全公司用水情况进行集中“摸排会诊”。经过４０天调研，绘制出水平衡网络图785幅。截至去年11月，完成现场163个用水点位超声波流量测量，掌握了企业用水现状，精算出用水技术经济指标，梳理出20项技改项目建议。以测试数据为依据，对症下药的“治水”方案和措施在全方位“体检”之后迅速在抚顺石化落地开花。
走改造“捷径”。过去，石油三厂部分机泵有直排水情况。该厂对全厂机泵进行普查，对11台具备条件的进行改造，直排水变循环水，减少水消耗。目前，该厂两个水场总补水量在50吨/小时左右，下降了20%以上。石油二厂对137条伴热线、储罐加温疏水器实施改造，对97条伴热线实施串并改造，消灭大、小“白龙”900多处，使凝结水回收率达到88.45%，同比提高9.22个百分点，止住效益“出血点”。
优化流程科学用水。过去，石油一厂成型车间4条板状成型生产线成型机预冷系统用新鲜水预冷还没有水回收设施，冷冻系统6台蒸发冷凝器冬季补水为工业水，管束容易结垢。现在改用除盐水替代新鲜水预冷，并将预冷后的除盐水引入空冷系统做喷淋补水。既节省新鲜水，又降低了管束结垢率，提高了换热效率。据统计，每月能节省新鲜水1000吨以上，每年能减少万元一次的空冷管束清理4次，今年上半年累计创效21.5万元。
向“软实力”要效益。1月至10月，石油一厂全口径水单耗0.73吨/吨，同比降低0.01个单位，提前完成年度节水量3500吨目标。这是该厂“软实力”提升的功劳。该厂出台了《节能节水管理办法》，建立厂、车间、班组三级节能节水管理网络，将节水指标分解落实到个人，并纳入经济责任制考核，促进员工责任心“满格”。北方初冬早晚温差大，员工自觉根据温度变化适时调整或者干脆关停低温热水伴热，想方设法保证循环水温差大于5度，减少水耗。同时，自觉增加巡检频次，提升巡检质量，加强现场管理，彻底杜绝防冻长流水现象。
（编辑：韩语） |
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