大庆采二调整治理为油井“解渴”

2018-09-05 08:56 [勘探炼化] 来源于：中国石油报作者：中国石油报

导读：中国石油网消息（特约记者肖滋奇李想）大庆油田采油二厂加大抽油机泵况治理力度，通过开展油井分析，合理制定调整计划，低沉没度井比例逐渐降低。截至8月28日，采油二厂共治理低沉没度井528口，泵效提高15.3个百分点，单井平均沉没度提高103.6米。目前，

　　中国石油网消息（特约记者肖滋奇李想）大庆油田采油二厂加大抽油机泵况治理力度，通过开展油井分析，合理制定调整计划，低沉没度井比例逐渐降低。截至8月28日，采油二厂共治理低沉没度井528口，泵效提高15.3个百分点，单井平均沉没度提高103.6米。

　　目前，萨南油田已进入特高含水开采阶段，地下油水关系极其复杂。由于生产规模不断加大，目的油层供液能力不足，抽油泵常常在较低的沉没度中连续工作，导致泵效低、结蜡严重、杆管偏磨断脱的井数逐年增加，低产低效井比例呈逐年上升趋势，严重影响了油田开发效益和生产时率。为此，这个厂结合所属各作业区产量完成情况，按照沉没度先低后高、泵效先小后大、检泵周期先短后长的原则，分步开展了优化参数调整治理，保证抽油机井在供采平衡的状态下生产，不断推动机采管理向精细化发展。

　　在改善地层供液能力方面，这个厂综合开展潜力井和低效井分析，一方面加大老井压裂措施比例，另一方面综合考虑现场动态生产资料与实测吸水剖面，进行注水井酸化解堵，有效提高了水井注入量，保证层层注水合理，使区域整体地层压力逐步恢复。

　　对于受地层条件限制、附近连通的注水井不能完成配注的油井，在确保产量的同时，技术人员深入研究冲程、冲次调整规律，不断摸索降参调整幅度，以“长冲程、低冲次”为原则对抽油机生产参数进行调整，使油管的载荷比趋于合理，从而改善油管的受力状态。截至目前，共调小冲次313口井，调小冲程97口井。经过治理，低沉没度井中参数偏大区井数从98口降至32口，参数偏大区比例从15%降至4%。

　　对于地层压力和抽油机生产参数都没有调整余地的疑难井，技术人员在应用加深泵挂工艺试验成果的基础上，进一步总结细化，通过对悬点载荷、抽油杆折算应力进行计算，得出不同驱动方式下，常用的几种类型抽油机在匹配各型号抽油泵时的最大下泵深度，并在油井检泵过程中对泵挂深度及泵的抽汲能力进行调整。截至目前，采油二厂共加深泵挂10口井，检换小泵114口井。通过采取以上措施，这部分疑难井的平均沉没度回升了149米。

　　此外，这个厂还结合区块特点和单井生产难点，对249口严重供液不足的油井实施保压关井，每月定期监测油井的动静态基础数据、憋压情况，随时调整间抽制度，最大限度保证了低沉没度井的产油量。

（编辑：韩语）

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