吉林油田带压作业技术增油环保一石二鸟

2017-05-22 08:48 [勘探炼化] 来源于：中国石油报作者：记者王珊珊通讯员蒋

导读：作为带压作业技术的发源地，十余年来吉林油田带压作业工作总量已达7000口井，年工作量占集团公司的25%，集团公司将该技术定位为稳定和提高单井日产量牛鼻子工程。中国石油网消息（记者王珊珊通讯员蒋红霞）5月18日，记者从吉林油田工程技术服务公司了解到

　　作为带压作业技术的发源地，十余年来吉林油田带压作业工作总量已达7000口井，年工作量占集团公司的25%，集团公司将该技术定位为“稳定和提高单井日产量牛鼻子工程”。

　　中国石油网消息（记者王珊珊通讯员蒋红霞）5月18日，记者从吉林油田工程技术服务公司了解到，吉林油田通过开展油水井带压作业技术推广与施工，工作总量已达7000口井，年工作量占集团公司25%以上。由吉林油田自主研发的60吨带压大修设备，目前是国内石油石化系统唯一一套具备带压大修功能的作业设备。

　　所谓带压作业，是利用井控设备控制井口压力，对高压油水井在不压井、不泄压的情况下进行修井作业。由于作业工程中不涉及油水溢出井口，因而对周边环境没有丝毫影响，可以最大限度地减轻和避免环境污染。注水井采用带压作业方式，不需要长时间放水泄压，水驱开发油田特别是低渗透水驱油田，可以很好地保持地层能量和油井生产能力。经过多年实践，该技术对油、气、水井在地上和地下具有双重保护作用。

　　吉林油田属于典型的低产、低渗油田，主要采取注水开发方式提高采收率。全油田共有注水井近5500口，井口压力一般在5至20兆帕，据统计，该油田每年需要上修的高压注水井约有2000口。同时，吉林油田很多井地处城区、湿地、沿江地带等环境敏感区，注水井常规泄压修井受到极大限制。

　　针对这些情况，早在2006年，吉林油田便着手研究带压修井作业技术。他们首先从较为简单的小修作业入手，采取区块整体推进的方式，集中解决问题区块多年遗留的小修难题，规模效应明显，注水井分注率提高显著。随着10余年的不断改进与创新，吉林油田小修带压作业技术已完全成熟，并推广应用至集团公司其他各个油田。

　　据不完全统计，在吉林油区范围内，约有300口以上的注水井由于套变、复杂落物等原因，压力不能释放，导致其成为长停井。这类井不能正常注水，小修无法处理。而常规大修作业必须先为水井泄压，根据采区地层构造不同，需上修井泄压时间可能是半个月至半年不等，如果不及时治理，一两口此类井可能影响整个区块的储量动用及整体井位部署。

　　为了解决上述问题，吉林油田工程技术服务公司从2014年开始，根据大修作业特点，对原来的带压小修动力系统进行了改造，使作业时卡瓦可以一边旋转，一边随液缸上下运动。如此一来，带压作业由简单的起管下管柱型小修作业，发展为可以实现带压打捞、带压磨铣等复杂工艺的带压大修作业。

　　2014年8月，改造后的带压大修作业机进入现场调试并取得成功，2015年、2016年分别在扶余、新木等地区开展带压大修施工47口井，产值1500万元。据该项目负责人王大彪介绍，目前吉林油田在用的60吨带压大修设备是国内唯一一套初步具备带压大修功能的设备，可以对5兆帕以内的注水井开展带压大修施工。

　　利用带压大修开展注水井修井已经成为油田低成本开发的重要手段。工程技术服务公司算了一笔细账，与常规泄压修井比，注水井带压大修作业平均每口井可减少排水1814立方米，按每立方米15元注水成本计算，带压作业每修一口井可减少15万元。同时，可节省大笔罐车拉运污水费用及污水处理费。在注水增油效益方面，按注采比7:1计算，带压作业每口注水井增油可达518.3立方米，增油效益81万元。利用带压大修，单井可创效超过百万元。

　　吉林油田目前已形成了具有自主知识产权的带压作业及其配套技术，拥有14台套一体集成式带压作业机和10台辅助及独立桅杆式带压作业机，具备年施工800口井的带压作业施工能力。今年，吉林油田将继续加大带压作业设备研究改进力度，将大修带压作业能力由60吨提升至80吨。

（编辑：韩语）

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