吉林油田长春采油厂举升技术破高凝油采收难题
中国石油网消息 (记者王珊珊 通讯员王建国)10月24日记者获悉,吉林油田长春采油厂通过完善高凝油举升配套技术,使莫里青油田油井开井时率由94%上升到96.6%,平均单井洗井、作业成本消耗,由每年的11.4万元下降至5.1万元,年可节约成本1300余万元。
莫里青油田是长春采油厂主力生产区,油井221口,产量占全厂的89%。该区块原油流体属高凝油性质,具体表现为“四高”:原油最高凝固点达54摄氏度,平均含蜡量20%以上,胶质沥青质含量最高达20.6%,最高蜡熔点58.5摄氏度。高凝油导致作业过程中管柱下井遇阻,工序增加,作业效率低,费用也随之大幅度增长,且影响产量。常规举升方式卡井问题突出,很难将原油从井底举升到地面。
针对上述问题,经过3年多的技术攻关,长春采油厂先后形成油管电加热、空心杆热线、电磁加热3种电加热举升技术,解决了高凝油举升难题。
他们在生产送电前向套管内灌注热油,利用油管和套管形成回路,环空加热,形成油套管电加热举升技术,实现正常送电无卡井。利用空心杆内热线电缆加热、油管内腔加热,实现连续无盲区,热效率高,形成空心杆热线举升技术,成功应用22口井。针对产液高导致易出现卡井,卡井后解卡困难,需要作业问题,这个厂科研人员成功研发电磁加热举升技术,增加加热器数量、优化加热位置、调整送电电流,成功治理卡井难题。
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