辽河欢喜岭采油厂优化技术措施
2016-10-20 08:31 [勘探炼化] 来源于：中国石油报 作者：中国石油报
导读：中国石油网消息 (通讯员何林王璐)截至10月19日，齐40-16-K26井已连续生产246天，平均日产油7.8吨，累计增油1187.3吨。 该井今年年初因受出砂影响，泵效呈下降趋势，辽河油田欢喜岭采油厂工艺技术人员及时进行动态分析，采取优化泵况措施，组织更换防汽防砂双
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中国石油网消息 (通讯员何林王璐)截至10月19日，齐40-16-K26井已连续生产246天，平均日产油7.8吨，累计增油1187.3吨。
该井今年年初因受出砂影响，泵效呈下降趋势，辽河油田欢喜岭采油厂工艺技术人员及时进行动态分析，采取优化泵况措施，组织更换防汽防砂双簧泵，增产效果显著。
据了解，随着油田开采时间的延长以及新区块的不断投入开发,机采井管理逐渐暴露出机型老化、能耗高、系统效率低等问题。因此，有针对性地实施泵况管理措施对赢取管理实效、提升质量效益具有十分重要的意义。今年这个厂专门成立机采井泵况管理小组，加大泵况管理力度，取得显著效果。截至今年10月中旬，这个厂累计实施各类优化泵况措施755井次，平均泵效由36.4%提升至43.6%，累计增油2.63万吨。
针对机采井故障类型多而杂、判断难度大等生产实际，欢喜岭采油厂技术人员深入生产现场，与一线各作业区积极沟通，共同分析生产问题并制定相应对策，完善机采井故障处理手段。
技术人员关注机采井液面变化趋势，对液面下降较快的单井采取加深泵挂、调低电泵频率等措施，为其“延年益寿”。对各机采井展开细致“会诊”，结合动液面、示功图及整个区块产出变化情况等资料，技术人员及时发现问题，保证机采井生产时率。针对齐108区块部分油井泵效低的实际，今年这个厂技术人员对该区块10口油井进行了更换泵径措施，将原有的泵径为57的大泵更换为泵径为44的泵，目前，已有5口井见效，泵效提高20.7个百分点。
机采井系统效率是衡量抽油机井技术管理水平、节能降耗、经济效益的重要指标。为消除井下工具的磨损加速、油井的长寿天数缩短等一系列因油井泵效过低而产生的不良影响，这个厂精打细算成本账，积极寻找低泵效油井的增油潜力点，通过紧钉作业进度、掌握生产动态、分析油井工况、及时调整抽油机参数，使设备设施处于最佳工作状态。
针对偏磨井，在“一井一策一分析”的基础上，实施金属扶正器、防偏磨内涂层油管等多项技术，提高泵效、降低偏磨，平均延长检泵周期66天；针对欢127块油井出砂，实施高温固砂、树脂防砂等“防排结合”综合防砂技术，平均日增油88.1吨，措施有效率87%。
“针对低泵效井的不同‘症状’，我们单独‘诊脉’，‘量体裁衣’，规模实施成熟工艺技术，为每口油井制定出最合理、经济的解决方案。”这个厂技术人员介绍说，“目前，我们累计实施防偏磨防卡77井次，调整泵挂29井次，更换管柱113井次，调整泵型、泵径127井次，洗井、调参、碰泵409井次，措施有效率达到83.6%。”
此外，辽河油田欢喜岭采油厂还积极推广采油新技术，采用新型长柱塞环流泵，解决柱塞拉伤及卡泵等难题；采用流线型无磁防漏技术，防止稠油井抽油泵漏失，使低泵效油井甩掉低产出高消耗的“帽子”，重新焕发生机。
（编辑：韩语） |
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