山东能源淄矿唐口煤业：微智能“智”出高效率

2020-09-08 09:46 [煤企一线] 来源于：山东能源淄矿唐口煤业作者：陈冬冬

导读：滚筒侧轴承A点温度32.6摄氏度，无烟雾报警；低压配电柜室，运行数据正常。9月6日，山东能源淄矿唐口煤业公司副井提升机房的新管家走马上任，实现了车间无人化巡检。近年来，唐口煤业公司加快推进智慧矿山平台建设，将智能设备融入到矿井生产的全过程。三季

“滚筒侧轴承A点温度32.6摄氏度，无烟雾报警；低压配电柜室，运行数据正常。”9月6日，山东能源淄矿唐口煤业公司副井提升机房的“新管家”走马上任，实现了车间“无人化”巡检。

近年来，唐口煤业公司加快推进“智慧”矿山平台建设，将“智能设备”融入到矿井生产的全过程。三季度，该公司又引进了首台“智能巡检机器人”，在矿山“微智能”建设做出了新突破。

据了解，该公司现场主井南、北提升机房及主提风机房与变压器房的巡检监测工作内容繁琐复杂，工作环境存在运行噪音较大、巡检空间狭小等多种有害因素。巡检监测点位较多，导致巡检效率低，漏检率偏高。该公司经过市场调研并结合自身实际，引进了“智能巡检机器人”，实现对主副井提升机房设备24小时“拉网式”巡检。

此外，巡检过程中，可通过机器人传感系统中的可见光相机，看到被巡检设备的状态，也支持巡检视频回放功能。同时，还可以通过下发视频任务，让机器人行走至指定设备，通过机器人摄像头查看设备状态。

“智能巡检机器人实现了超前预判、预警，有利于提前发现问题隐患，并将之消除在萌芽状态，有效提升了矿井的自动化水平和安全等级，加快了矿井转型升级发展步伐”提升中心主任赵韵亭介绍。这是公司“微智能”建设的一个缩影。

“传统的工作面人工放顶煤作业存在煤炭资源回收率低，还会带来防灭火压力。”该公司综采二区区长司尚金介绍。

他们对综放工作面进行了智能化升级改造，对工作面放煤顺序采用了分段分窗口多轮放的工艺，科学掌控放煤时间和放煤间距，让智能化放煤时间更加精确，严防矸石混入，保证了顶煤“颗粒归仓”。

“自动时序放煤程序成功应用后，原有的放煤作业由原来的3人手动分段放煤改为1人自动时序控制放煤，每班可以节省两名放煤工，月节省120个人工，节省人工费用2.3万元。”司尚金说。

“4306区域高防开关正在维修，请安排人员到现场对电量数据进行抄表。”9月初，该公司调度中心接到机电工区的汇报。

据了解，该公司矿井使用的高防开关具有电量计量功能，当开关发生故障时，无法维持智能电能表的正常运行，需要人工现场抄表，并且数据会出现浮动。

针对这一难题，该公司机电环保部召开“诸葛亮”会，将技术攻关搬到党务会上发力破解。他们把施工现场高防开关的智能电能表的保护器信号端，通过运用工业互联网、大数据技术，将信号端“数据”有线传输到电量深度计量系统，通过智能电表与智能检测系统的相互配合，多维度进行用电量监控，同时实现计量数据的“智能读取”，提高了读取效率和精度。

“‘微智能’设备提高了生产的安全系数，‘智’造出了高效率，与‘智慧’平台合力构筑全方位的智慧矿山。”该公司党委副书记、总经理郭晓胜说。

本网通讯员：陈冬冬

（编辑：韩语）

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