西南石油局让每一方气都有效益
面对国际油价大幅下挫带来的严峻挑战,西南石油局在全力加快勘探增储、油气上产的同时,迅速落实集团公司“百日攻坚创效”行动,明确“油气高质量勘探、效益开发、天然气增产增销增效”主要任务,在管理上下功夫,在效益上做文章,抓实降本增效,把疫情受到的影响抢回来,努力踏上年度计划的步伐,不断推动高质量高效益发展。
优化组织管理降本增效。50余台钻机钻进、20余口新井油气测试、多口老井挖潜,元坝气田、威荣页岩气田、川西气田、河坝气田10余个地面工程建设项目全面恢复施工……进入2月以来,西南石油局统筹抓好生产经营工作,掀起了新一轮的上产热潮。各业务各专业通力配合,优化经营管理,做好项目优化,强化一体化管理,力争在增效控降目标上实现突破。在元坝6井投产中,坚持快速排采一体化,仅用36小时建好试采流程,缩短工期四分之一,每天新增产能6万立方米,在新蓬203井地面工程建设中,瞄准工程设计与物资供应一体化,大大节约了采购成本。此外,积极推行工程地质一体化、地下地面一体化和钻采工程大包管理模式,提速提效降本明显。在今年2月份启动的元坝气田检维修工作部署中,错峰进行检维修,合理优化作业节点计划,按照隐患级别,分类排队,确定检修周期,实现降本增效。为及时释放边远井天然气产能和效益,建立“快速建设、快速销售”的“双快”运销模式,增销增效成效显著。目前,西南石油局天然气日产量超1850万立方米,日销量超1700万立方米。
深化成本管理降本增效。坚持“一切成本皆可控”的理念,持续优化标准成本管理,加强大额成本、重点费用的管理,加大成本管控力度,加强对SEC储量评估经济参数敏感性的分析研究,将降本推价对SEC储量的影响进一步落实到日常管理中,通过合理控制参数,提高SEC储量,降低油气资产折耗。疫情防控期间,硫黄下游需求减少,库存迅速上涨,积极同政府运管部门协调,疏通物流环节,动员下游客户加大固硫提货,仓库紧凑码垛增加库容,做好启用备用罐储存准备,确保即产即销。此外,通过扩大网上交易规模、深挖市场潜力、积极开拓终端市场,不断提升整体效益。在积极持续提升销售盈利能力的同时,通过加大闲置资产盘活力度、输出富余人员向油气主业劳务创收等创造新的创效点,并采取有效措施压减销售服务费、车辆服务成本、基地运行费用等。
创新工艺技术降本增效。西南石油局始终将效益提升、价值创造贯穿于生产经营全过程,找准降本增效突破口,积极探索新工艺新技术,绽放效益之花。持续深挖老区立体勘探潜力,及时调整设计,发现良好油气显示,其中中江120井通过大规模酸化和加砂压裂的储层改造,获天然气日产量7.2万立方米。为实现元坝、川西陆相高产稳产,精心管理,精准施策,创新优化工艺、实施多项措施,稳产增产效果明显。据统计,低压气井通过实施单点增压、分析对比泡排施工效果、应用多层无级滑套压裂等挖潜措施,预计年增产上千万立方米。针对页岩气开发气田水处理成本高,成功探索出焚烧页岩气压裂液、精细管理等一套气田水低成本处理新方式,每年可节约费用上百万元。
应用“智能”平台降本增效。疫情期间,充分发挥信息化技术优势,将信息化融入生产经营中,借助石油工程业务智能管控平台,实时远程监督、远程验收,大大提升工作效率。截至目前,平台累计管控西南钻井60余井次,完井20余井次、试油气30余井次。借助研究设计平台高效共享专业软件、硬件、数据资源,有力保障研究设计业务连续性,实现了业务不中断、效率不降低、质量有保障。依托气藏管理信息化系统,生产井跟踪周期缩短97%,生产异常响应处理时间减少98%。同时,开展移动应用平台,实时信息及时掌控、异常及时感知、事务随身处理,确保各项工作高效开展。
(编辑:韩语) |
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